Selbstbau eines Polycarbonatzauns

Für den Bau von Zäunen im Arsenal des Entwicklers gibt es im Laufe der Jahre eine Vielzahl zuverlässiger und bewährter Materialien: Holz, Metall, Ziegel, Netze. Trotzdem achten moderne Hausbesitzer zunehmend auf neue Zauntypen, unter denen der Polycarbonatzaun selbstbewusst die führende Position einnimmt..

Polycarbonatplatten übertreffen in ihren Gebrauchseigenschaften Holz und Metall, da sie gegenüber negativen atmosphärischen Einflüssen überhaupt nicht anfällig sind. Das Polymer ist kostengünstig, leicht, langlebig, transparent genug und erfordert keine Nacharbeit. Diese Eigenschaften machen es zu einem idealen Kandidaten für Bauanwendungen. In dieser Veröffentlichung erfahren Sie, wie Sie selbstständig einen schönen und langlebigen Zaun aus Polycarbonatplatten herstellen und Empfehlungen zur Materialwahl geben.

Hauptmerkmale

Polycarbonat ist ein synthetisches Polymermaterial, das in Form von Platten (Platten) mit verschiedenen Längen von 3 bis 12 m hergestellt wird. Die von den Normen übernommene Breite der Platte beträgt 210 cm. Im modernen Bau werden zwei Arten von Polycarbonatplatten verwendet :

1. Mobilfunk. Hat eine Zellstruktur. Die äußeren Platten sind durch gerade oder X-förmige Versteifungen miteinander verbunden. Die Länge und Dicke der Platte variiert je nach Materialart (3-40 mm).
2. Monolithisch. Es ist ein transparentes oder durchscheinendes homogenes Material mit erhöhter Festigkeit. Dicke von 1 bis 12 mm.

Strukturierte (Waben-)Polycarbonatplatten sind in einer Vielzahl von Farbvariationen erhältlich, so dass die Auswahl für die Umsetzung jeglicher Designlösungen einfach ist.

Vor- und Nachteile von synthetischem Polymer

Zu den Hauptvorteilen des Materials zählen:

• geringes Gewicht, das keinen leistungsstarken Stützrahmen erfordert;
• Beständigkeit gegen Korrosion und äußere atmosphärische Einflüsse;
• widerstandsfähig gegen mechanische Beanspruchung, die viskose Struktur des Materials verhindert, dass das Polymer durch Stöße reißt, Polycarbonat ist 200-mal stärker als Glas;
• gute Lichtdurchlässigkeit, transparenter Kunststoff lässt bis zu 90 % des natürlichen Lichts durch;
• geringe Wärmeleitfähigkeit;
• chemische Resistenz;
• ein breiter Betriebstemperaturbereich, das Polymer kann bei Temperaturen von -50 bis + 120 ° C verwendet werden, ohne seine Leistungsmerkmale zu verlieren;
• Pflegeleichtigkeit, die sich auf regelmäßiges Waschen mit Seifenlauge reduziert.

All diese Eigenschaften machen Polycarbonat zu einem hervorragenden Material für die Erstellung von Zäunen, Gewächshäusern, Schuppen, überdachten Strukturen usw. Polycarbonatzäune auf einem Metallprofil erfüllen ihre Hauptfunktion sehr gut – den Schutz des Geländes vor unbefugtem Eindringen. Dank ihrer Wabenstruktur absorbieren sie Straßengeräusche perfekt und schützen die Besitzer vor Lärm..

Der Hauptnachteil von Polycarbonat, wie auch von allen synthetischen Polymeren, ist die Zerstörung unter dem Einfluss von UV-Strahlung..

Angesichts dieser Tatsache überziehen moderne Hersteller dieses Material mit einer speziellen Schutzbeschichtung. Außerdem hat das synthetische Polymer einen ziemlich hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Aus diesem Grund werden Polycarbonatzäune nur in Form von separaten Abschnitten hergestellt. Als tragende Struktur eines solchen Zauns wird ein geschweißter Metallrahmen oder Mauerwerk verwendet..

Zaunbautechnik aus Polycarbonatplatten

Das Verfahren zum Aufstellen von Zäunen aus Polymerfolie unterscheidet sich wenig von der Technik des Aufstellens von Zäunen aus einem profilierten Blech und sieht so aus:

• Umfangsmarkierungen;
• Vorbereitung von Löchern mit geeigneter Tiefe und Durchmesser;
• Installation von Stützpfeilern;
• Befestigung an den Stützen von Querverzögerungen;
• Einbau von Polycarbonatplatten.

Um Außenzäune zu erstellen, ist es vorzuziehen, ein monolithisches Plattenmaterial zu verwenden, das eine hohe Festigkeit und Biegefähigkeit aufweist, ohne die Eigenschaften zu beeinträchtigen. Wenn Sie einen schönen und transparenten Polycarbonatzaun zwischen Nachbarn auf dem Land herstellen möchten, können Sie sich für eine Budgetoption entscheiden – strukturierte Paneele.

Material vorbereitung

Für Stützen wird ein Metallprofilrohr mit einem Querschnitt von 60 x 60 mm und einer Wandstärke von 2 mm benötigt. Die Länge der Stützpfeiler hängt von der voraussichtlichen Zaunhöhe, der Verlegetiefe und der Art der Befestigung der Stützen im Boden ab..

Für Querbalken müssen Sie ein Profilmetallrohr mit einem Querschnitt von 40 x 40 mm oder 25 x 50 mm kaufen. Wandstärke nicht weniger als 1 mm.

Bei der Auswahl der Dicke der Polymerfolie für Zäune sollte man sich am Abstand zwischen den Jumpern orientieren. Die beste Option für den Rahmen: drei Jumper mit einem Abstand von 600 – 1000 mm mit einem Abstand zwischen den Stützen von 3 m Die Mindestdicke des zelligen Polycarbonats beträgt 8 mm.

Darüber hinaus benötigen Sie Profile für strukturierte Paneele, deren Art je nach Materialstärke, Konstruktion und Befestigung des Polycarbonatzauns ausgewählt werden sollte. Ein Foto möglicher Sorten ist unten deutlich zu sehen..

Wenn die Stützpfeiler betoniert werden, ist es notwendig, Schotter, Zement und Sand aufzufüllen, um eine Lösung zu schaffen. Wir sollten das Werkzeug nicht vergessen: Bohren; Wasserwaage, Lot, Maßband, Schaufel, Bohrer mit Bohrer, Schraubendreher mit Bits, Schleifer, Schweißgerät und Befestigungsmaterial.

Bauphasen eines Zauns aus Polycarbonatplatten

Nachdem Sie das Material vorbereitet haben, können Sie direkt mit Ihren eigenen Händen einen Polycarbonatzaun erstellen.

Stufe Nummer 1 – Markierung des Umfangs des Geländes

Wir bestimmen die Eckpunkte des Zauns und treiben die Heringe ein, zwischen denen die Schnur gezogen werden soll. Bestimmen Sie die Befestigungspunkte für die Tragsäulen. Empfohlener Abstand 3 m zwischen den Mittelpunkten zukünftiger Aussparungen.

Stufe Nummer 2 – Installation von Stützpfeilern

Wir bohren Brunnen an den dafür vorgesehenen Stellen. Die durchschnittliche Tiefe sollte nicht weniger als 1/3 der Gesamtlänge des Pfostens betragen.

Bei der Bestimmung der Einbautiefe von Stützen sollten die Indikatoren für die Einfriertiefe des Bodens für eine bestimmte Region berücksichtigt werden. Bei wogenden Böden ist die beste Option zur Befestigung der Stützen ein Streifenfundament mit voller Bewehrung des Bauwerks.

Am Boden jedes Brunnens gießen wir eine Schicht Sand oder Siebmaterial. Die Dicke der Schicht beträgt 10-15 cm Wir behandeln den unterirdischen Teil jedes Trägers mit Bitumen oder wickeln ihn mit Dachmaterial ein, um den Kontakt von Metall mit Feuchtigkeit auszuschließen. Wir installieren Stützpfosten im vorbereiteten Brunnen, nivellieren ihn mit einer Wasserwaage und einem Lot, befestigen ihn mit Ziegelbruchstücken und betonieren ihn. Je nach Wetterbedingungen und Lufttemperatur variiert die Dauer der vollständigen Aushärtung des Betons zwischen 23 und 30 Tagen.

Stufe Nummer 3 – Erstellen des Rahmens des Zauns

Wir schweißen horizontale Brücken (Stämme) an die Stützpfosten. Der Abstand zwischen den Lags hängt von der Höhe des Polykarbonatzauns ab. Wenn die Höhe des Zauns mehr als 1,5 m beträgt, wird empfohlen, drei Jumper mit einem Abstand von 60 bis 100 cm . zu installieren.

Wenn die Jumper nicht mit einem Schweißgerät befestigt werden können, ist es durchaus zulässig, sie mit selbstschneidenden Metallschrauben an den Gestellen zu befestigen, das Rohr von einer Metallecke aus auf den “Regalen” zu installieren und sorgfältig zu befestigen.

Nach dem Bau der Struktur wird der Rahmen vor Rost behandelt, die Nähte werden gereinigt und lackiert.

Stufe 4 – Befestigung von Polycarbonatplatten

Wir markieren und schneiden das Material auf der Platte der erforderlichen Größe. Zum Schneiden können Sie eine Bügelsäge mit feinem Zahn mit minimaler Spreizung oder eine Stichsäge verwenden (Einstellung der Klingenbewegung – ohne zu schwingen). Wir legen das Endprofil (UP) an den Enden jedes erhaltenen Werkstücks an. An den Befestigungspunkten am Rahmen bohren wir Löcher. Lochabstand – 300 mm.

Um das Risiko von Rissen in zelligem Polycarbonat zu verringern, sollten alle Befestigungspunkte nicht näher als 40 mm von der Materialkante entfernt sein.

Nicht zu vergessen die Wärmeausdehnung des Wabenpolymers, die in Richtung der Luftkammern 10 mm erreichen kann. Um eine Verformung des Zauns zu vermeiden, lassen Sie einen Wärmespalt (5 mm) zwischen den Blechen. Beim Aufweiten können sich auch Risse an den Befestigungspunkten bilden. Aus diesem Grund wird empfohlen, spezielle Thermoscheiben zu verwenden. Die Montagestruktur ist in der folgenden Abbildung dargestellt..

Um mögliche Wärmeausdehnungen zu neutralisieren, können Sie die Paneele mit Honig durch das Verbindungsprofil fixieren.

Unter Berücksichtigung der möglichen Verformung des Materials unter Temperaturbelastung empfehlen Experten die Verwendung eines geschweißten Rahmens aus einer Ecke zur Befestigung von Polycarbonat, bei dem das Material nur im mittleren Teil jedes Abschnitts starr befestigt wird. Ein Beispiel für ein solches Design ist auf dem Foto zu sehen..

Der letzte Schritt beim Selbstaufbau eines Polykarbonatzauns ist das Ablösen des Materials von der Transportfolie, die die Paneele während des gesamten Prozesses vor Kratzern und Spänen schützt. Damit ist die Erstellung des Zauns abgeschlossen. Die Hauptsache ist die rechtzeitige Reinigung von Verunreinigungen und die regelmäßige Überprüfung der Integrität der gesamten Struktur..