كل شيء سهل وبسيط – دخان من اسطوانة غاز
يعد الدخان الناتج عن أسطوانة الغاز من الخيارات الاقتصادية للمعدات المعقدة والمكلفة لتدخين منتج ما. لإنشاء مثل هذا الهيكل ، ستحتاج إلى مطحنة وآلة لحام. في هذه الحالة ، يجب أن يكون السيد مبدعًا. ستكون نتيجة العمل المضني عبارة عن هيكل سيتم استخدامه كشواء أو شواء أو شواء أو مدخن.
لإنشاء مثل هذه التحفة ، فإن الأسطوانات العادية هي الأنسب. يسمح لك المعدن المتين بتسخين المنتج لدرجة الحرارة القصوى ، ويمكن استخدام الشكل المريح لتحضير جميع أنواع الأطباق. ستساعد العديد من الفصول الدراسية الرئيسية حول كيفية صنع دخان من أسطوانة غاز في تحقيق حلمك.
بادئ ذي بدء ، من المهم تنظيف حاوية بقايا الغاز. عندما يخرج بشكل طبيعي ، يمتلئ الخزان بالماء ويترك لمدة 24 ساعة. في نهاية الفترة ، يتم سكب السائل ، ويتم تشحيم الصمام برغوة صابونية للتحقق من عدم وجود تسرب..
حول هذا الموضوع: افعل ذلك بنفسك مدخنًا باردًا مدخنًا مصنوعًا من الرسومات والأبعاد الخشبية!
الأصل المنفرد: المدخن والشواء
ستتألف المعدات من جزأين: مولد دخان ونحاس. لذلك ، تحتاج إلى تحضير خزانين سعة 50 و 20 لترًا. ثم يقوم المعالج بعمل رسم أو رسم تخطيطي لتحديد موقع الثقوب الخاصة بالمنفاخ والأبواب. في المرحلة التالية ، قم بإعداد الأدوات والمواد:
- تدريبات؛
- فرشاة معدنية
- طاحونة؛
- تركيب اللحام
- ركن البناء أو الملف الشخصي ؛
- أقلام؛
- 4-6 قطع. مفصلات الأبواب؛
- أنبوب مدخنة (بطول 1.5 متر وقطره 10-12 سم) ؛
- شعرية من قضبان.
الأدوات والمواد الأساسية في حالة تأهب. الآن يمكنك البدء في إنشاء دخان من اسطوانة غاز بيديك. تجدر الإشارة إلى أن التعليمات تشير إلى التثبيت لطريقة التدخين الساخن. لذلك ، تنقسم العملية برمتها إلى عدة مراحل رئيسية..
قطع المعادن
مولد الدخان والموقد نفسه عبارة عن قوارير ذات أغطية ، لذا يجب عليك أولاً قطع الرقبة. ثم اجعل البالون الأول بطول 50 سم ، واترك البالون الثاني في شكله الأصلي. بعد ذلك ، قم بقطع في كل منها:
- نافذة تهب (10×10 سم ، في الأسفل وأقرب إلى الحافة) ؛
- تغطية حول محيط الخزان بالكامل.
في الخزان الرئيسي ، العبث بأجهزة خاصة للأسياخ. على كل جانب (مقابل بعضها البعض) شكل:
- ثقوب (12 قطعة قطرها 1 سم) ؛
- فتحات (عمق – 2 سم).
كرسي متحرك مصنوع من زاوية المبنى يقوم بحفر ثقوب في كامل المساحة على مسافة 5 سم ثم يتم لحامه بالمنطقة المركزية للتركيب.
يجب توصيل الدخان من الاسطوانة بالمدخنة وصندوق النار. للقيام بذلك ، يتم قطع صمام المدخنة في الجزء العلوي من القسم ، وفي الزاوية السفلية الأخرى – لمولد الدخان..
أعمال اللحام
يجب الآن طي الأجزاء المقطوعة بشكل صحيح. هنا سوف تحتاج إلى آلة لحام بأقطاب 2-3 مم. الأجزاء المكونة متصلة بالتسلسل التالي:
- مفصلات للأغطية
- أقلام؛
- الزوايا (في وسط القارورة ، وكذلك على جوانب الشبكة) ؛
- الساقين.
- مدخنة.
في الوقت نفسه ، من المهم مراعاة أن الحزم المستعرضة ملحومة بالدعامات من أجل استقرار الجهاز. بعد ذلك ، سينضم الجزء الرئيسي من موقد الدخان من أسطوانة الغاز إلى صندوق الاحتراق نفسه. في هذه الحالة ، فإن المخمدات مصنوعة من نوع ثابت من أجل تنظيم الاحتراق ودوران الدخان وشدة الاحتراق..
وفقًا للمبدأ نفسه ، يتم توصيل لوحة بأعلى المدخنة بحيث يمكنك فتحها وإغلاقها..
تتطلب عملية القطع واللحام دقة قصوى. يجب أن تكون المفاصل مسطحة وخالية من الفجوات. لجعل الحاوية ضيقة قدر الإمكان ، يتم تثبيت ألواح الألمنيوم ذات فجوة 2-3 سم حول محيط النوافذ المقطوعة ، ويتم تثبيتها بمسامير..
مكياج غير عادي
بعد هذا العمل المترب ، يتم إحضار الهيكل إلى شكل أنيق. يتم إجراء مثل هذا “الماكياج” غير العادي للهيكل المعدني على عدة مراحل:
- اللحامات مستوية بمطحنة ؛
- يتم تنظيف السطح بالكامل بفرشاة معدنية ، ثم بورق الصنفرة ؛
- معالجة الحاوية بعامل إزالة الشحوم ؛
- مغلفة بصبغة مقاومة للحرارة.
تُظهر الصورة دخانًا بيديك من اسطوانة غاز ، وفقًا للتعليمات أعلاه. يمكن عمل بعض العناصر بشكل مختلف. 
يفضل العديد من الأشخاص قطع الشرائط (التي يصل عرضها إلى 5 مم) في الجزء السفلي من المنتج بدلاً من السديلة.
غالبًا ما يكون صندوق الاحتراق مصنوعًا من صفائح معدنية عادية. إنها مربعة أو مستطيلة. الحجم 1/3 من الموقد نفسه.
تركيب للتدخين البارد شخصيًا
لبناء مثل هذا الدخان من اسطوانة غاز بيديك ، فأنت بحاجة إلى رسومات. يوضح الرسم البياني أدناه مبدأ توصيل الأقسام الثلاثة الرئيسية. نظرًا لأن الإرشادات الخاصة بتركيب الشواية مذكورة أعلاه ، في هذا الجزء ، يجب الانتباه فقط إلى بناء غرفة عمودية. في ذلك ، لن تتجاوز درجة حرارة التسخين 50-70 درجة مئوية. 
يفعلون ذلك بهذه الطريقة:
- قطع الباب (يشغل ثلثي السطح) ؛
- يتم تثبيت قضبان عبر الخزان في عدة طوابق أو 3-5 أقسام من الشبكة ؛
- في المقصورات الرئيسية والإضافية (نصف السعة مقطوعة) ، يتم تشكيل الصمامات للانضمام إلى غرفتين ، وبعد ذلك يتم لحامها ؛
- يتم لحام أنبوب به مخمد أعلى المدخنة من اسطوانة غاز حتى يتمكن المشغل من تنظيم تدفق الدخان.
عند توصيل الأجزاء ، يجدر استخدام مستوى يساعد في تحقيق أقصى وضع رأسي للكاميرات. من المهم ألا تنسى لحام المقابض والمفصلات على الباب. تأتي معدات مثل هذه الخطة مع موازين الحرارة المثبتة في كل نصف.
يتم توصيل المفصلات بطريقتين: عن طريق البرغي أو اللحام. الخيار الأول أكثر عملية ، لأنه يسمح لك باستبدال الأجزاء دون مشاكل في حالة حدوث عطل. ومع ذلك ، فإن الطريقة الثانية أكثر أمانًا.
الدعم عنصر مهم
يحتاج أي دخان عصامي من أسطوانة إلى أرجل ثابتة ومتينة. علاوة على ذلك ، يجب أن يكون متحركًا وقادرًا على الحركة. لذلك فإن الأرجل مصنوعة من:
- أنابيب مربعة
- توصيلات؛
- قضبان منسوجة بإحكام
- عجلات.
قم بتوصيل الأجزاء باستخدام البراغي / الصواميل أو اللحام. في الحالة الأولى ، سيكون الهيكل قابلاً للإزالة ، وفي الحالة الثانية سيكون ثابتًا. يتم حساب ارتفاع التركيب بحيث تكون الحجرة العمودية على مستوى 1 متر من الأرض. ينصح بعض الحرفيين بربط رف على شكل شبكة بين الأرجل. يمكن استخدامه لتخزين أدوات المطبخ والحطب..
بالنسبة للطرز المحمولة من الدخان ، من الأفضل صنع عجلات من اسطوانة غاز. يتم فصلهم إما عن عربة البناء أو الدراجة. يتم تثبيتها من جانب غرفة التدخين الباردة.
يمكن عمل الدعامات من أرجل ماكينة الخياطة القديمة المصنوعة في الاتحاد السوفياتي. المادة قوية جدًا ومقاومة للحرارة بحيث لا يمكن العثور عليها بشكل أفضل.
ملاحظات للشيف
التدخين عملية شاقة وحساسة للغاية. لا يعتمد مذاق المنتجات على ميزات تصميم المعدات فحسب ، بل يعتمد أيضًا على مواد الوقود المستخدمة. يُنصح عمومًا باختيار خشب الأشجار المثمرة:
- الكرز (فقط بدون لحاء) ؛
- أشجار تفاح؛
- إجاص؛
- المشمش.
- برقوق.
في الوقت نفسه ، ستمنح شظايا الجوز أو البلوط أو الدردار طعمًا لاذعًا غير عادي للحم / الفاكهة. يوصى بمعالجة الأسماك بالدخان الناتج عن حرق الصفصاف والصفصاف وحتى الصفصاف.
قبل أن تبدأ في بناء دخان من أسطوانات الغاز بيديك ، يجب أن تشاهد فيديو الفصول الرئيسية. إنهم يلفتون الانتباه إلى الفروق الدقيقة التي تنشأ عند إجراء عمليات قطع معدنية فائقة الدقة. في نفس الوقت ، يمكن للموظف الإجابة على العديد من الأسئلة الأخرى..
